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随着车辆电动化、智能化发展,需同时兼顾电池、电机、空调等多系统的热量平衡,且要适应复杂多变的工况与环境。人工标定难以精准、动态地优化策略,而自动化系统能通过实时监测与算法调整,在保障安全性的同时提升能效、延长部件寿命,大幅降低研发成本,是现代汽车性能提升的重要支撑

解决方案

昆易电子根据客户需求进行深度自动化定制,基于昆易桌面级HIL平台,数采模块等以及相关的第三方设备,研发了一套适配客户各种热管理标定应用场景的标定自动化系统,大幅帮助客户提高标定效率

总线仿真分析软件

作为国产首款同时支持CAPL脚本与车载以太网通信协议的软件,VCAR DAS集汽车总线仿真、分析、测试、诊断和数据库编辑以及标定测试与雷达、视频、GPS数据监控等为一体,不仅拥有节点仿真、诊断刷写、数据库编辑解析等卓越功能,更能够实现开发自动化测试,可应用于网络开发、模拟、测试、校准和测量,控制器/车辆开发和诊断刷写等多个场景

桌面级硬件在环测试系统

MINI HIL是昆易推出的便携式桌面HIL测试系统,具有强大的处理能力和灵活的可配置板卡插槽,标准化程度高,交付周期短,可快速响应客户的测试环境需求

数据采集模块

测量模块具有结构紧凑、效率高的特点,且极其坚固耐用,在整个工作温度范围内精度都很高,该数据采集系统由模拟量采集模块、温度采集模块、DI/频率采集模块、CAN卡和数据分析软件组成,模块支持级联,在全球范围内被广泛使用,可确保轻松测量温度、电压、电流、机械应力、转速、空燃比等数据采集的需求

系统框图

方案优势

操作便捷

标定上位机工况一键导入即可执行标定,非软件专业工程技术人员也能上手

降本增效

借助自动化标定应用,显著降低人工标定投入,有效压缩测试成本开支

高效测试,缩短测试周期

整体测试效率提升3~5倍,最高可达10倍(黑灯测试),节约台架测试周期1~7个月

集成专家算法

标定上位机集成专家经验标定算法,提升参数寻优收敛速度,无需人工凭经验调整

快速定位问题

依托台架模拟复现实际场景,大幅缩短道路与市场问题的排查时间,精准锁定故障根源

功能特点

个性化开发

支持基于客户需求工况进行标定上位机软件深度定制开发,也可提供 SDK Demo 供客户二次应用开发。

多场景覆盖

支持覆盖系统级台架、实车台架、焓差室自动化控制等场景。

加速 AI 工程化进程

通过海量数据供给助力 AI 模型训练,推动技术快速实现产业化应用。

硬件资源丰富

支持CAN/LIN总线信号,各类I/O信号等,覆盖热管理标定台架需求的所有硬件资源

底层网络模型体系完善

集成了 CAN/LIN 仿真、XCP 标定等丰富的网络模型,构建起完备的底层支撑,用户无需深入研究底层技术细节,可直接聚焦于上层应用的设计与实现。

云端管理

通过“端到端”“端到云”的方式,将实验室设备全部上线,实现资源的统筹管理及分配。

远程控制

硬件接入局域网后可实现远程控制,在办公室实现远程操作实验室台架执行标定序列,实现无人值守测试,实现7*24小时的标定耐久运行。

深度开发

基于客户需求工况进行标定上位机软件的深度定制开发,也可以提供SDK Demo供客户进行二次应用开发。

远程控制

MiniHIL 接入局域网可远程控制,工程师在办公室即可远程操作实验室台架执行标定序列,实现无人值守测试。

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